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DPP-115小型煙油鋁塑泡罩包裝機(jī)的詳細(xì)資料:
小型煙油鋁塑泡罩包裝機(jī)常見故障排除??
小型煙油鋁塑泡罩包裝機(jī)注意事項:
1、請您在操作使用前,先認(rèn)真閱讀此說 明書。以防操作有誤,損壞機(jī)器。
2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
4、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
5、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文
7、機(jī)器出廠時傳動箱表帶潤滑油,生產(chǎn)前必須加油。
8、提議本機(jī)好采用無油空壓機(jī)。
9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。
10、機(jī)器工作運行時,嚴(yán)禁用手觸摸運行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),確保人身和機(jī)器安全。
包裝機(jī)故障排除:
(一)、泡成型不良:
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)場所空氣流量過大;b)加熱區(qū)溫度過低或過高;c)冷卻水流量過大,帶走熱量過多;d)空氣壓力不宜或過早、遲;e)注意空氣過濾閥存水;f)下模排氣孔堵塞;g)上下模平面間滲漏氣;h)PVC塑料質(zhì)量不佳。
B、對應(yīng)的解決辦法:a)降低通風(fēng)流量;b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度(盡量電壓控制);c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量;d)校正機(jī)器放氣閥位置、保持空氣壓一般為:0.6~0.8MPA;e)正常檢查空氣過濾閥必時清放;f)用鋼針實行疏通;g)重新更模、需平面磨平加工;h)調(diào)換塑料。
(二)、運行不同步(指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封??孜?:
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍;b)運行氣壓起引座平 行過大
過?。籧)成形、熱封模冷即不良;d)成形模到熱封模之間有阻礙物;e)塑料 承料軸
旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高。
B、對應(yīng)的解決辦法:a)調(diào)節(jié)模具移動和箱體移動出廠已調(diào)好未待換模、通常無須高正以免調(diào)亂;b)調(diào)節(jié)起引座軸,在起引座軸上加機(jī)械油;c)適度加大冷即水量;d)檢查從送料至熱封運行中是否有阻礙,注意加料機(jī)械與板面之間間隙;e)清洗或更換軸承;調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?br />
(三)、鋁箔起皺與偏移:
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊,(不平行);b)鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直;c)網(wǎng)紋上銹,有污物;d)網(wǎng)紋板與模吻合不良,鋁箔膠層不均
B、對應(yīng)的解決辦法:a)撕斷鋁箔,調(diào)整位置重新粘合;b)調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正
模具不符合;c)用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃;d)用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?;蛴褪?br />
視熱封狀況,局部打磨下模平面更換鋁箔
(四)、沖截偏后,熱封不良:
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)沖模與熱封模間距不對;b)溫度過低或過高壓力不足或熱封上
氣缸擅偏現(xiàn)象;c)壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象
B、對應(yīng)的解決辦法:a)整體移動沖模、箱體、注出廠時均已調(diào)動,且考慮運輸振動及
長期使用移位變形或換模版等因素所致;b)調(diào)節(jié)溫控儀溫度,盡量由調(diào)壓來控制,使
溫
度保持恒定在140ºC左右(酌情而定);c)調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力(調(diào)壓閥)同時檢查硅
橡板是否才化,可換,可取,銅皮墊氣缸與熱封座之間中(銅皮厚簿酌情而定)(注:
調(diào)正時務(wù)必停機(jī)上止點)
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